nybanner

କଷ୍ଟମ-ନିର୍ମିତ ଗିଅରବକ୍ସ |

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ଅନେକ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ମାନକ ହ୍ରାସକାରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରନ୍ତି ନାହିଁ, ଯାହା ଅଣ-ମାନକ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଅଣ-ମାନକ କଷ୍ଟମ୍ ରିଡ୍ୟୁଟର କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା, ଅନୁପାତ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନାରେ ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଅଧିକ ଭଲ ଭାବରେ ଖାପ ଖାଇପାରେ |


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ସତର୍କତା |

ମାମଲା

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍ସ |

ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଅଣ-ମାନକ କଷ୍ଟୋମାଇଜଡ୍ ରିଡ୍ୟୁଟରର ପ୍ରକ୍ରିୟା |

(1) ଡିମାଣ୍ଡ ଆନାଲିସିସ୍ |

ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ରିଡ୍ୟୁଟର ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବୁ to ିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସହିତ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଟର୍କ, ଗତି, ସଠିକତା, ଶବ୍ଦ ସ୍ତର ଇତ୍ୟାଦି, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ପରିସ୍ଥିତି ଯେପରିକି ତାପମାତ୍ରା, ଆର୍ଦ୍ରତା, କ୍ଷୟ ଇତ୍ୟାଦି | ସେହି ସମୟରେ, ସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ସ୍ଥାନ ସୀମାକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |

(୨) ସ୍କିମ୍ ଡିଜାଇନ୍ |

ଆବଶ୍ୟକତା ବିଶ୍ଳେଷଣର ଫଳାଫଳ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଡିଜାଇନ୍ ଦଳ ଏକ ପ୍ରାଥମିକ ଡିଜାଇନ୍ ସ୍କିମ୍ ବିକାଶ କରିବାକୁ ଲାଗିଲେ | ଏଥିରେ ରିଡ୍ୟୁଟରର ଗଠନମୂଳକ ଫର୍ମ, ଗିଅର ପାରାମିଟର, ଶାଫ୍ଟ ସାଇଜ୍ ଇତ୍ୟାଦି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |

(3) ଯାନ୍ତ୍ରିକ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ |

ଏହି ଯୋଜନାର ସମ୍ଭାବ୍ୟତା ଏବଂ ବିଶ୍ୱସନୀୟତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ସ୍କିମ୍ ର ବ technical ଷୟିକ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ, ଶକ୍ତି ଗଣନା, ଜୀବନ ପୂର୍ବାନୁମାନ, ଦକ୍ଷତା ବିଶ୍ଳେଷଣ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କର |

(4) ନମୁନା ଉତ୍ପାଦନ |

ପ୍ରସ୍ତାବର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ହେବା ପରେ ନମୁନା ଉତ୍ପାଦନ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ | ଏହା ସାଧାରଣତ high ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

(5) ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ |

ଏହା ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ନମୁନାରେ ବିସ୍ତୃତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ, ନୋ-ଲୋଡ୍ ପରୀକ୍ଷା, ଲୋଡ୍ ଟେଷ୍ଟ, ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପରୀକ୍ଷା ଇତ୍ୟାଦି |

(6) ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ଉନ୍ନତି |

ଯଦି ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ ସନ୍ତୋଷଜନକ ନୁହେଁ, ଡିଜାଇନ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନମୁନାକୁ ପୁନ made ପ୍ରସ୍ତୁତ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଏ |

(7) ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ |

ନମୁନା ପରୀକ୍ଷାରେ ଉତ୍ତୀର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପରେ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ପରିପକ୍ୱ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ପରେ, ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଏ |


  • ପୂର୍ବ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ଅଣ-ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍ ରେଡୁକର୍ ପାଇଁ ସତର୍କତା |

    (1) ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା |

    ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ଏବଂ ସମାବେଶର ସଠିକତା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଜରୁରୀ |

    (୨) ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ |

    କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ଏବଂ ଲୋଡ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ରିଡ୍ୟୁଟରର ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସଠିକ୍ ପଦାର୍ଥ ବାଛନ୍ତୁ |

    ()) ତେଲ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା |

    ପରିଧାନକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ରିଡ୍ୟୁଟରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ତେଲ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ପଦକ୍ଷେପ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |

    (4) ମୂଲ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

    କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପରିସରରେ, ଅନାବଶ୍ୟକ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟ ଯଥାର୍ଥ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ |

    ପ୍ରକୃତ ମାମଲା ଅଧ୍ୟୟନ |

    ଏକ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କମ୍ପାନୀକୁ ଏକ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ନିଅନ୍ତୁ, ସେମାନେ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଚଳାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଗ୍ରହ ଗ୍ରହୀତା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଯାହା ଜଳପ୍ରବାହ ଏବଂ କଳଙ୍କ-ପ୍ରୁଫ୍, ଏକ ଆର୍ଦ୍ର ପରିବେଶରେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ସ୍ଥିର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ ଏବଂ ସୀମିତ ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଆକାର ଛୋଟ ହେବା ଉଚିତ | ସ୍ଥାନ

    ଚାହିଦା ବିଶ୍ଳେଷଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ଭାର, ଅପରେଟିଂ ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶର ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଭଳି ପ୍ରମୁଖ ସୂଚନା ଶିଖାଯାଏ |

    ଏହି ଯୋଜନାର ଡିଜାଇନ୍ରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସିଲ୍ ଗଠନ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-କଳ ଚିକିତ୍ସା ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ରେଡକ୍ରସର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସଂରଚନାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଏ |

    ବ technical ଷୟିକ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନରେ, ଶକ୍ତି ଗଣନା ଏବଂ ଜୀବନ ପୂର୍ବାନୁମାନ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଏହି ଯୋଜନା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ |

    ନମୁନା ତିଆରି ହେବା ପରେ କଠୋର ଜଳପ୍ରବାହ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଭାର ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇଥିଲା | ପରୀକ୍ଷା ସମୟରେ ଦେଖାଗଲା ଯେ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଲ୍ ଗଠନ ହେତୁ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଜଳ ପ୍ରବେଶ କଲା |

    ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ଉନ୍ନତି ପରେ, ସିଲ୍ ଗଠନକୁ ପୁନ es ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିଲା ଏବଂ ପୁନ - ପରୀକ୍ଷଣ ପରେ ଏହି ସମସ୍ୟା ସଫଳତାର ସହିତ ସମାଧାନ ହେଲା |

    ଶେଷରେ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଅଣ-ମାନକ କଷ୍ଟୋମାଇଜଡ୍ ଗ୍ରହ ଗ୍ରହ ଉତ୍ପାଦକ, ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା |

    ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ |

    ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ |